通過(guò)壓鑄鋁氧化著色使用的材料成分可以看出，壓鑄鋁氧化著色的材料凝固收縮及熱膨脹系數(shù)較大，流動(dòng)性差，根據(jù)這些特點(diǎn)，在進(jìn)行壓鑄鋁氧化著色過(guò)程中要注意以下事項(xiàng)。
（1）此材料純度要求較高，各成份控制相對(duì)嚴(yán)格。
（2）因鋁溫偏高，粘模傾向大，故對(duì)模具材料及熱處理要求嚴(yán)格。
（3）壓鑄工件適于數(shù)控加工后氧化，但加工尺寸最深不宜超過(guò)50S。
（4）因材料流動(dòng)性差，模具設(shè)計(jì)要盡可能減少流道轉(zhuǎn)折，保證流道暢通。
（5）鋁液低于740度，會(huì)變的粘稠，因此生產(chǎn)時(shí)鋁液溫度要控制在740度以上。
（6）常規(guī)模具設(shè)計(jì)中，以?xún)?nèi)澆口到達(dá)工件各部位距離相近或相等為主要原則。
（7）模具預(yù)熱溫度視工件具體性況而定，一般在170—260度之間，壁薄復(fù)雜件取高值。
（8）持壓留模時(shí)間要比普通鋁壓鑄延長(zhǎng)1/3以上，具體還要視工件復(fù)雜程度、壁厚等因素來(lái)確定。