硬質(zhì)氧化都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，硬質(zhì)氧化有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，零部件采用優(yōu)質(zhì)進口器件，核心部件采用國際專利技術產(chǎn)品，控制電路采用專有技術，硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。純鋁表面的硬質(zhì)陽極氧化膜層色彩比鋅層彩虹色鈍化膜更雅致，具有較淺且均勻的細紋色彩，是很有應用前景和推廣價值的工藝。有合金發(fā)色法和溶液發(fā)色法。

      合金發(fā)色法是控制鋁合金成分而獲得不同的色調(diào)；溶液發(fā)色法也稱為電解發(fā)色法，陽極氧化鋁在抗腐蝕性，可回收性，適應性，可模鍛性和分量等各個方面都領先于大都其它資料。鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化膜耐磨性能就增高，這是由于電解液對于膜的溶解速度下降所造成的，電解液對于膜的溶解速度下降所造成的，為了獲得較高硬度的硬質(zhì)陽極氧化膜。

     掛具作陽極化夾具是不適宜的，因為硬質(zhì)陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜，東莞陽極氧化陽極氧化的有之特性故應用很廣，硬質(zhì)陽極氧化主要用于耐熱，耐磨，絕緣性能要求很高的鋁制零件，較厚的氧化膜，勢必要增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，特別是工件的狹縫，盲孔等處，否則殘余的酸、堿在染色過程中會緩慢流出來，使染色溶液的pH值偏離正常范圍，純鋁鋁氧化膜的硬度比鋁合金硬質(zhì)陽極氧化膜的硬度高，電解液溫度對硫酸硬質(zhì)陽極氧化膜硬度有顯著影響。